模组&PACK组装工程
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模组自动装配侧缝高速激光焊接系统

设备用于电池模组电芯、端板、绝缘罩、侧板的自动装配及侧板与端板之间的激光焊接,焊接完成后激光刻码并把模组放到目检台上方便人工目检,设备具备粗定位、精定位,焊接电流、电压自动反馈,焊接参数自动储存等功能。模组装配激光焊接机需要完成模组装配,激光焊接四条侧缝并达到客户要求的参数。本系统采用IPG6000W-2T激光焊接机、振镜激光焊接,自动拍照、测距定位确定坐标值,及机器人根据拍照测距数据带动振镜对侧...
  • 编辑:上海施努卡工业自动化有限公司
  • 更新:2020-04-29
  • 分类:模组&PACK组装工程
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模组自动装配侧缝高速激光焊接系统_600.jpg

设备用于电池模组电芯、端板、绝缘罩、侧板的自动装配及侧板与端板之间的激光焊接,焊接完成后激光刻码并把模组放到目检台上方便人工目检,设备具备粗定位、精定位,焊接电流、电压自动反馈,焊接参数自动储存等功能。模组装配激光焊接机需要完成模组装配,激光焊接四条侧缝并达到客户要求的参数。本系统采用IPG6000W-2T激光焊接机、振镜激光焊接,自动拍照、测距定位确定坐标值,及机器人根据拍照测距数据带动振镜对侧缝位置进行自动激光焊接,焊接完成后机器人把模组抓取放置到指定的地方。焊接位自动保护气保护及双瓶保护气自动切换。系统自动生成各项数据并进行本地保存,上传到客户MES系统。

工位特点

  1. 自动整形堆叠,自动搬运定位夹紧,寻址及激光焊接;

  2. 两个焊接位交替焊接,一个在进出料的同时一个在激光焊接,提高效率;

重要参数

  1. 大功率振镜对焊接范围可达到220*180mm,光斑跳转速度快,光斑运动速度可达到3000mm/s,速度可达一般的伺服电机平台的10倍以上

  2. 焊接拉力:≥100N

  3. 设备能力指数:≥1.67

  4. 设备产品一次优率:≥99.8%

  5. 设备故障率DT:≤2%

  6. 整套系统:35s/module(按2P4s计算)



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